Los tornillos autoperforantes bimetálicos combinan dos aceros para ofrecer el mejor rendimiento de su clase, desde una autoperforación eficiente hasta décadas de seguridad sin óxido.

Los daños por corrosión son comunes en todas las obras de construcción y, por lo tanto, deben tenerse en cuenta durante la fase de diseño de cualquier proyecto. La corrosión, a menudo conocida como "óxido", es el deterioro progresivo de los metales mediante un proceso de oxidación.

En la práctica, los daños por corrosión dan lugar a una apariencia desagradable del edificio, comprometen la integridad estructural y dañan las estructuras internas. Afortunadamente, una planificación adecuada del proyecto puede evitar que arquitectos, diseñadores y contratistas se enfrenten a estos posibles problemas.

No todos los aceros inoxidables son iguales. Si bien todos ofrecen cierto grado de resistencia a la corrosión, ninguno iguala la protección de los metales de la serie 300. Esto incluye los populares aceros de la serie 400; si bien son adecuados para algunas aplicaciones, son vulnerables a la corrosión bajo tensión asistida por hidrógeno (HASCC) y pueden desarrollar óxido dañino con la exposición prolongada a elementos más agresivos. Esto pone en peligro la integridad de la conexión del tornillo al debilitarla.

• Extraer valores
• Resistencia al corte
• Resistencia a la tracción
• Ductilidad

Por este motivo, DD Fasteners diseñó su última solución de fijación bimetálica autoperforante utilizando acero inoxidable 304, lo suficientemente resistente para soportar conexiones de metales diferentes, contaminación y entornos altamente corrosivos sin comprometer la integridad de la conexión.

Evite fallas costosas y peligrosas causadas por la corrosión eligiendo el sujetador correcto la primera vez.

Mantente atento, saludos.

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